Mangueiras


Desenvolvidos especialmente para atender a norma NBR11861 as Mangueiras de Incêndio Hose Rio detêem Certificado de Qualidade NBR ISO – 9002, com Marca de Conformidade ABNT impressa no produto.

APLICAÇÕES E ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Nossa empresa fabrica mangueiras dos Tipos  1, 2 e 3.

As mangueiras do Tipo 1 são destinadas a edifícios de ocupação residencial, as de Tipo 2 são destinadas a edifícios comerciais, indústrias ou Corpos de Bombeiros e as de Tipo 3 são destinadas a área naval e industrial ou corpo de bombeiro, onde é desejável uma maior resistência à abrasão.

A Hose Rio, por possuir a Marca de Conformidade ABNT, assegura que todas as mangueiras Tipos 1, 2 e 3 fabricadas, atendem aos requisitos estabelecidos na Norma NBR 11861.

Tipo Diâmetro Pressão Prova (Kgf/cm2)

Pressão Ruptura (Kgf/cm2)

Pressão Ruptura após abrasão Kgf/cm2) Peso
(g / m)
1 1.1/2" 21 35 15 225
2 1.1/2" 28 42 21 280
2 2.1/2" 28 42 21 580
3 1.1/2" 30 50 23 350
3 2.1/2" 30 50 23 710
* Os valores acima especificados estão sujeitos a alteração sem prévio aviso.

NOSSAS MANGUEIRAS

Os nossos produtos foram desenvolvidos para atenderem a Norma NBR 11861.

A mangueira de incêndio Hose Rio é composta de duas partes fundamentais:
Tubo Interno e Tecido Externo

O Tubo Interno

Para cada Tipo de mangueira produzida, nosso Departamento de Desenvolvimento de Produtos, determina a formulação do composto de borracha, iniciando pela adequada seleção das matérias-primas, balanceamento correto do composto de borracha e o uso de agentes de proteção (antioxidantes) que evitam a degradação da borracha.

Esta etapa do processo de fabricação é uma das mais importantes, pois uma boa massa é o primeiro passo para um bom produto.

Como principais características que a extrusão confere são: o perfeito acabamento, um tubo liso e a uniformidade da espessura da parede do tubo interno.

O Tecido Externo

O reforço têxtil é confeccionado com fibras sintéticas. Estas fibras possuem uma boa resistência química, boa resistência a abrasão, uma excelente resistência a ruptura e não mofam mesmo quando guardadas úmidas.
A cada remessa de fio recebida, os lotes são testados pelo laboratório verificando a qualidade do material fornecido.

O tecido externo é composto de dois elementos básicos: o urdume e a trama de fios. Urdume é o nome dado ao conjunto de fios que correm ao longo do comprimento do tecido.

Trama é o conjunto de fios que correm circunferencialmente em torno da capa. Durante a operação, na tecelagem circular, esses dois fios são entrelaçados.

O urdume protege a mangueira da pressão interna ao longo do comprimento e a trama protege a mangueira com relação a pressão circunferencial.

Os carretéis de fios são então bobinados na produção formando os cabos que irão alimentar os teares circulares, produzindo então a capa ou tecido externo. A quantidade de cabos entrelaçados varia de acordo com o projeto de cada tipo de mangueira.

A capa que vai sendo tecida é examinada através de um equipamento que permite o controle de qualidade visual.

Diariamente amostras da lona produzida são vulcanizadas e submetidas a testes necessários para comprovação da qualidade.

Vulcanização

Neste processo o tubo de borracha é colocado dentro da capa de tecido. As mangueiras são então em suas extremidades a uma tubulação.

A vulcanização é efetuada pela ação do vapor dentro do tubo de borracha, forçando-o contra a capa do tecido. Nesta fase se atinge a aderência necessária para cada tipo de mangueira. O tubo de borracha é submetido ao processo de cura (chamado vulcanização) tornando-se apta ao serviço que se destina.

Especial atenção é dada para manter a temperatura e a pressão em níveis especificados no projeto de cada mangueira, utilizando-se de controladores automáticos de tempo, pressão e temperatura do vapor.

O tempo de vulcanização é determinado pelo laboratório, através de testes realizados no composto de borracha. Durante o processo de vulcanização é que a borracha adquire sua forma fixa e características finais de resistência.

Empatação

Termo utilizado para designar o processo de fixação das uniões das mangueiras, onde anéis de expansão de cobre são firmemente fixados às uniões comprimindo a parede da mangueira contra a superfície da união.
A Hose Rio só utiliza uniões que atendam a Norma NBR 14349.

Controle de Qualidade

A Mangueira de Incêndio da Hose Rio é composta de duas partes fundamentais: o tubo interno de composto de borracha eo tecido externo confeccionado com fibras sintéticas.

Em nosso laboratório equipado realizamos todos os testes exigidos na Norma NBR 11861 (Mangueiras de Incêndio - Requisitos e métodos de ensaio) garantindo a qualidade de nossas mangueiras através de ensaios:

- no recebimento da matéria prima
- durante o processo de fabricação
- no produto acabado
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Desta forma garantimos e certificamos que as nossas mangueiras atendem as normas especificadas.